管材静液压耐压爆破试验机主机

管材静液压耐压爆破试验机主机概述：

 我公司是国内做管材检测设备较早的公司，当时具代表意义的是分压技术，我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是的具体为：全国较早掌握分压控制（各路压力不一样）技术。全国较早采用上下位计算机（双计计算机）控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。大口径（Ф630）管材夹具采用A型夹具。

产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家的检测仪器。

管材静液压耐压爆破试验机主机符合标准：

1）GB/T6111-2003  流体输送用热塑性塑料管材  耐内压试验方法

2）GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定

3）GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

4）GB/T18476—2001  流体输送用聚烯烃管材  耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）

5）其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599  ISO13479

工作原理

该机的工作原理是：

1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路最高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。

2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。

3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。

4）、压力源的压力下降到设定压力下*，柱赛泵启动工作到上*停止。

5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。

6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。

7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃

本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。

1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、调流阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。

2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。

3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。

4）、夹具为A型，*的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。

5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。

图片仅供参考，具体以实物为准。