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塑料管材静液压爆破试验机主机概述:
本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。
1)、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、调流阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。
2)、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。
3)、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体(或不锈钢)、保温层、试样支架和箱盖组成。
4)、夹具为A型,*的设计试夹具的拆装更方便自如;楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
5)、计算机配备的是品牌机,通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保,各地网点均可维护。
塑料管材静液压爆破试验机主机我公司是国内做管材检测设备较早的公司,当时具代表意义的是分压技术,我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是的具体为:全国较早掌握分压控制(各路压力不一样)技术。全国较早采用上下位计算机(双计计算机)控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。大口径(Ф630)管材夹具采用A型夹具。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点,是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家的检测仪器。
符合标准:1)GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法
2)GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
3)GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
4)GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)
5)其它标准:ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479
工作原理
该机的工作原理是:
1)、设定主压力仪表的控制压力和范围,使压力源提供高于支路最高压力的2~3MPa的压力储存在蓄能器中。
2)、按照试样的环应力要求计算试验压力,并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围,运行后仪表控制电磁阀全导通,使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。
3)、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通,使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。
4)、压力源的压力下降到设定压力下*,柱赛泵启动工作到上*停止。
5)、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路,其它各路试验继续正常进行,直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比,是替代进口的理想产品。
6)、该机有串口可外配计算机,绘制压力时间曲线,可实时查询控压值,可打印输出报表,可代替人工职守,可当计算机机停止工作时,仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀,必须经过仪表控制,试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中,还可随时关闭计算机机做其它商务业务,主机正常工作。当主机与计算机连通时,主机自动将数据传送给计算机机,对试验不产生任何影响。
7)、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命,体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃
图片仅供参考,具体以实物为准。