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塑料管材液压瞬时爆破和管材耐压试验机方法产品概述:
我公司是国内做管材检测设备较早的公司,当时代表意义的是分压技术,我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是的具体为:较早掌握分压控制(各路压力不一样)技术。较早采用上下位计算机(双计计算机)控制方式。较早采用与丹麦相同控压方式。大口径(Ф630)管材夹具采用A型夹具。
产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点,是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家*的检测仪器。
符合标准:
1)GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法
2)GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
3)GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
4)GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)
5)其它标准:ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479
塑料管材液压瞬时爆破和管材耐压试验机方法性能介绍:
1)、每路一块“微机控制单元"(真正的分路控制—防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路—现有些产品就用一套系统控制多路)微型计算机控制,可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数;时实显示压力、时间、状态(八个)并将各参数数据存储。(防止系统计算机脱机时数据丢失压力数据—现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做);同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态;自动判别“有效试验时间"(压力在设定控压公差带内的时间)“无效时间"“剩余时间"等时间参数。同时自动调整“设定时间"与“有效时间"的关系使试验只有在“有效时间"达到“设定时间"时试验才自动停止(防止晚上节假日等时段内出现“故障时间"“无效时间"时系统在时间不到时停机)
2)、电磁阀,每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的*按压方式,一支升补压电阀可根据程序和试验情况,分别改变动作频率和动作时间,使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广(Ф20—Ф630PE管)控压精度高(优于±1%可达±0.001Mpa)的要求。
3)、进口水用压力站一套,比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵(得用气体驱动水)流量大、性能更好,寿命更长噪音低且不用气泵(源)。
4)、航天部高精度传感器每路一支,保证分辩率0.001Mpa及按压精度达到设定值为±0.001Mpa。
5)、每路还有管路单向阀调流阀若干,可方便大小管径试验,短时间内使压力恒定。
6)、多行数字显示、多道贮存通讯、通讯协议更广泛,表现在可和电脑(PC)、可编程控制器(PLC)、触摸屏等大多显示终端通讯。