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管材落锤使用说明

点击次数:62 发布时间:2021-07-14

一、      用途

XJL-300B系列落锤式冲击试验机符合GB/T 14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法,时针旋转法》,GB/T 14153-1993《硬质塑料落锤试验方法通则》,同时满足ISO3127对试验设备的要求,适用于各种板材、管材的落锤冲击试验。

二、      性能

本试验机可预置冲击高度,自动提锤、自动落锤、自动防二次冲击。整机结构好,刚性大,具有很高的精度和可靠性。

三、      主要技术参数

1.  使用温度:10~35℃;

2.  附近无大的振动源,无强的电磁场;

3.  环境中无腐蚀性介质,并注意做到电控箱通风良好;

4.  电源:交流220V±10 5A  50Hz

5.  锤体质量:见附表

6.  适用管径:10mm450㎜;

7.  锤头:SR 5SR 10 SR 30d25d90

8.  冲击高度:02000㎜;

9.  高度定位误差:±1㎜;

10.      外形尺寸:主机(长×宽×高)

760㎜×700㎜× 3800

11.      整机重量:约550㎏。

四、      试验机主要的构造及原理

1)  试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、导向

管、锤体、锤体升降及自动落锤机构、电机、减速器、电控箱、机座等组成。

2)  试验机工作原理:

在试验机可升降的提锤机构上,装有一个电磁铁用以控制落锤,冲击试样达到测试目的。冲击能量可根据锤体质量及冲击高度计算得出结果,当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体接住,达到防止二次冲击的目的。

五、      试验机的安装

试验机拆箱后,置于注好地脚螺钉的基础上,调整机座底面使导向管的铅锤度达到1/1000,紧固地脚螺钉,调整锤体与导管的间隙,即锤在导管内前后左右摆量小于±2.0㎜。减速箱内注入锂基黄油。连接好控制箱与主机之间的电缆,接好电源。

六、      使用方法

1、触摸屏使用说明

1)  开启机器电源,进入下图所示界面:

2)  根据被测管材直径选择V型平台:

A:小直径管用小V型平台

B:大直径管材用大V型平台

注:锤重和冲击高度按被测件标准选择。

3)  上图界面自动延时后,进入下图所示界面:


4)  点击“手动画面"按钮,进入手动操作界面,如下图所示:


手动按“快降"或“慢降"按钮,降下锤体,同时观察锤头与被测试样上表面刚好接触时停止;

5)  此时托锤的尼龙垫板的下表面应该低于防二次冲击的接锤板的上表面,否则上升或下降试样,达到以上要求;

6)  按“返回"按钮返回主界面,选择“参数设置"按钮,进入下图所示界面,选择参数设定值,调整设定高度比如2000mm。

7)  设置完成后按“返回"按钮,回到主界面,选择“运行画面"按钮,进入下图所示界面:

8)  按“清零"按钮,此时“现在高度"显示为“0",然后按“开始"按钮进行实验,完成一次冲击。

2、试样对零说明

1)  首先摇动主机右外侧的升降杆,观察升降板距离上大板能够完全放入试样,并使试样距离上大板有20mm左右的距离;

2)  此时观察试样左侧的对零开关,当只有绿灯亮时,摇动右外侧的升降杆使试样缓慢往上移动,并观察对零开关指示灯,移动到对零开关红灯和绿灯同时亮时,停止升降杆操作;

3)  此时再次缓慢摇动升降杆,使试样往下移动,直到对零指示灯红灯刚刚熄灭并且只有绿灯亮时,此时试样对零完成;

4)  根据试样大小的不同,试样对零遵循上述操作方法即可。

七、      安全事项

1)  本试验设备在使用前应进行水平调试,保证冲击锤与立管不进行摩擦;

2)  本试验机发生误操作时有一定的危险性,当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。同时应在试验机周围,醒目位置设置警示牌,提醒人们注意;

3)  避免锤体在无试样时落下空击;

4)  当冲击锤提升到设定位置时,设备有落锤动作,但冲击锤没有落下,此时严谨打开观察窗进行查看,应在触摸屏上选择“手动画面"的操作界面进行手动落锤,如果还不能使冲击锤落下,应点击“慢降"按钮,直至冲击锤下降到观察窗的位置停止,再查看不落锤的原因;

5)  传动链条磨损严重时应更换;

6)  要经常检查试验机各部件是否松动,特别是锤体部分,应始终能在导管内自动滑动并沿底板孔中心进入试样。防二次冲击抱锤机构,不应松动,插板抽动自由。


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