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人为致使电子拉力试验机打滑的三个原因解析

点击次数:210 发布时间:2021-03-09
  电子拉力试验机采用铝合金外壳,机身轻巧,外型美观。广泛应用于金属材料、橡胶、塑料材料、五金、鞋类、绝缘体、电线、电缆、端子...等各类材料,测试其进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°、180°剥离、延伸伸长率等试验。一台试验机可以做多种试验,只要换个夹具还能做不同材料的试验。
  
  拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
  
  电子拉力试验机试验打滑可谓是整个试验过程中较为常见的一种问题,很多人总认为这是设备的问题,其实不然,人为因素也是致使设备打滑重要因素。造成设备打滑的人为因素是由于操作人员在进行试验时没有按试验的正确方法进行操作而造成的。主要有三个方面的因素:试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当及仪器试样打滑。
  
  一、试验夹持长度较短
  
  电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是,在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的。
  
  但是,有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
  
  二、夹具的钳口选择不当
  
  电子拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面,针对不同的试样采用不同的夹头,有些操作人员在试验时,使用大规格钳口夹持小截面试样,或使用平夹头夹持大试样,使得夹具与试样接触不紧密,摩擦系数明显降低,直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平,摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到大静摩擦力时,试样就会打滑,从面产生虚假屈服现象。
  
  三、设备原因致使仪器试样打滑
  
  在电子拉力试验机样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮,氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中,使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降,使楔形口(楔形块)运动不灵活,在拉力不断增加时,楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。

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