欢迎来到承德东海试验机制造有限公司网站!
技术文章首页 > 技术文章 > 管材环刚度试验机液压系统温度过高的危害及解决办法

管材环刚度试验机液压系统温度过高的危害及解决办法

点击次数:185 发布时间:2021-03-19
  管材环刚度试验机广泛应用于各种输水管道行业的材料检验分析,仪器通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。
  
  在使用环刚度试验机时如果液压系统油液温度过高,将引起材料膨胀系数不同的运动副之间的间隙变化。间隙变大,造成泄漏增加;间隙变小,将引起管材环刚度试验机的运动件动作不灵或卡死。那么下面我们一起来看下其危害以及解决方法:
  
  一、危害:
  
  1、使机械产生热变形,液压系统元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
  
  2、使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
  
  3、使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
  
  4、加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致管材环刚度试验机压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典,甚至破裂等。
  
  5、使油的空气分离压降低,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
  
  二、解决办法:
  
  1、根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
  
  2、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
  
  3、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
  
  4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低管材环刚度试验机摩擦损失所产生的热量。

©2021  版权所有 承德东海试验机制造有限公司

联系我们
电话咨询
  • 13833410860